Todo el proceso de producción de paneles de yeso es un proceso relativamente complejo.Los pasos principales se pueden dividir en las siguientes áreas grandes: área de calcinación de polvo de yeso, área de adición seca, área de adición húmeda, área de mezcla, área de formación, área de cuchillos, área de secado, área de producto terminado, área de empaque.Lo anterior puede tener diferentes métodos de partición.Los módulos se pueden combinar o dividir según la función de sus respectivas fábricas.
1. El área de calcinación de polvo de yeso se puede dividir en los siguientes pasos según el proceso de transporte del polvo de yeso: patio de almacenamiento de materia prima de yeso, molienda y secado, calcinación, enfriamiento, molienda y almacenamiento.El yeso antes de la calcinación se compone principalmente de yeso dihidratado, calcinado es el proceso de convertir yeso dihidratado en yeso hemihidratado, y yeso calcinado es yeso hemihidratado como componente principal.
2. El área de adición en seco incluye: polvo de yeso, almidón, coagulante, retardador, refractario, cemento, etc., según los tipos de aditivos.Las funciones de varios aditivos son diferentes y no se pueden usar aditivos individuales.Sin embargo, estos no son los únicos aditivos y no se enumeran aquí.Los tres primeros aditivos en las fábricas en general son imprescindibles.
- El área de adición húmeda también se basa en los tipos de aditivos, que incluyen: agua, agente reductor de agua, solución de jabón, agua de solución de jabón, aire, sistema de pegamento, agente resistente al agua, etc., de los cuales solución de jabón, agua de solución de jabón, y el aire producen burbujas En un sistema, la adición húmeda se transporta básicamente al mezclador a través de tuberías, bombas y medidores de flujo.Todas las adiciones secas y húmedas se transportan finalmente a la mezcladora para que se mezclen por completo en la lechada de yeso.
4. El área de mezcla incluye los siguientes elementos principales según la disposición y el proceso del equipo: soporte de papel, plataforma de recepción de papel, mecanismo de almacenamiento de papel, rodillo de tracción de papel, tensión de papel, corrección y posicionamiento de papel, impresión o impresión de papel, puntuación de papel , mezclador, plataforma de formación, extrusora.Hoy en día, con la popularidad de las máquinas empalmadoras de papel automáticas, el proceso de preparación del papel se ha vuelto más simple, lo que reduce los errores humanos y la tasa de éxito del empalme de papel es cada vez mayor.El mezclador es uno de los equipos principales de toda la línea de producción de paneles de yeso, por lo que el mantenimiento y mantenimiento del mezclador es particularmente importante, principalmente para reducir el tiempo de inactividad causado por el mezclador.Desde el momento en que el polvo de yeso ingresa a la mezcladora, comienza a convertirse gradualmente de yeso hemihidratado a yeso dihidratado.El proceso de hidratación se lleva a cabo hasta la entrada del secador, y se convierte gradualmente en yeso dihidratado, hasta que el componente principal de la placa de yeso seca terminada es yeso dihidratado.Yeso.
5. El área de formación incluye principalmente: banda de coagulación, dispositivo de limpieza de la banda de coagulación, rectificador de banda, banda cónica, rueda de papel, agua de unión, placa de presión de formación, prensatelas de formación, agua rociada, etc. El panel de yeso formado está en la banda de solidificación Solidifique gradualmente para cumplir con los requisitos de corte.El panel de yeso tiene formas buenas y malas aquí.Aquí, la atención y la destreza de los operadores son relativamente altas y la probabilidad de productos de desecho es baja.
6. El área de la cuchilla se puede dividir en: tambor abierto, medidor de espesor automático, cuchilla de corte, tambor de aceleración, máquina automática de extracción de muestras, transferencia de placa húmeda, brazo giratorio, plataforma de elevación, puente de distribución de elevación de acuerdo con la secuencia de transporte de la placa de yeso.El medidor de espesor automático y la máquina de extracción automática de muestras que se mencionan aquí rara vez se utilizan en las fábricas de placas de yeso domésticas, y las líneas de producción de placas de yeso de alta velocidad pueden tener esta función.Algunas empresas de paneles de yeso llaman al área de la cuchilla "uno horizontal", principalmente porque el panel de yeso tiene un proceso de transferencia horizontal aquí, y el área de salida se llama "dos horizontales".
- El área de secado incluye principalmente: la sección rápida a la entrada de la secadora, la sección lenta a la entrada de la secadora, la sección de precalentamiento de la secadora, la cámara de secado, el sistema de circulación de intercambio de calor, la sección lenta a la salida de la secadora, la sección rápida a la salida de la secadora y la abertura de la placa..Según el tipo de consumo de energía de entrada, se puede dividir en aceite de transferencia de calor, gas natural, vapor, carbón y otros tipos de secadores.Según el método de secado de la secadora, se divide en secadora vertical y secadora horizontal.En cualquier secador, el aire caliente calentado se transporta básicamente a la cámara de secado para el secado de la placa de yeso.El secador es también uno de los equipos principales de la línea de producción de paneles de yeso.
8. El área de productos terminados se puede dividir en: sección de recolección de tableros secos, sistema de recolección de tableros de emergencia 1, transferencia lateral de tableros secos, máquina laminadora de tableros secos, corte y recorte con alineación por empuje, sistema de recolección de tableros de emergencia 2, dobladora, almacenamiento de placas máquina, mecanismo automático de carga de placas, apilador.Esta área también es diferente según la velocidad de producción de las placas de yeso, y habrá diferentes diseños y clasificaciones.Algunas fábricas integran máquinas de corte por empuje, recorte y envoltura de bordes en una sola.
9. El embalaje se divide en transporte, embalaje y almacenamiento.En la actualidad, la mayoría de los fabricantes elegirán la máquina empacadora automática de paneles de yeso.La apariencia del empaque del panel de yeso es también uno de los medios más importantes para atraer clientes.Llamativo, hermoso, atmosférico, noble como el tema.
Todo el proceso de producción de paneles de yeso es el proceso de cambio de polvo o mineral a la forma del panel.En el proceso, se añaden trazas de materiales funcionales como papel y aditivos secos y húmedos.La composición de la placa de yeso se convierte de yeso dihidrato a yeso hemihidrato (calcinación) y finalmente se reduce a yeso dihidrato (mezclador + cinta de coagulación).El tablero seco terminado también es yeso dihidratado.
Hora de publicación: 23-ago-2022