Planta de producción de polvo de yeso natural

1. El alimentador del molino adopta una cinta transportadora de conversión de frecuencia, su velocidad de funcionamiento está relacionada con la corriente eléctrica del molino y la función de alimentación automática se puede realizar a través del control integrado PLC.En comparación con el alimentador de vibración electromagnético tradicional, el alimentador tiene las características de una larga vida útil y una alimentación estable.El removedor de hierro de imán permanente se coloca en la parte superior de la cinta transportadora, lo que puede evitar que los productos de hierro entren en el molino y causen daños al molino;

2.El polvo recolectado por el filtro de mangas del molino es transportado directamente al sistema por un transportador de tornillo especial para reducir la intensidad de los trabajadores;

3. Se coloca un contenedor de almacenamiento intermedio de polvo de yeso entre la molienda y la calcinación, que tiene dos funciones.En primer lugar, tiene la función de estabilizar el material.El polvo de yeso se puede almacenar temporalmente aquí antes de ingresar al horno de lecho fluidizado.Cuando la descarga frontal es inestable, la alimentación estable del horno de lecho fluidizado no se verá afectada.En segundo lugar, tiene la función de almacenamiento.La estabilidad de calcinación del polvo de yeso depende del suministro estable de materiales y del suministro de calor estable, y la interrupción del proceso de producción debe evitarse en la medida de lo posible, ya que existen algunos defectos de calidad en el polvo de yeso antes del arranque y después del apagado.Si no existe tal silo, el equipo en la parte delantera se apagará cuando haya un problema, y ​​la calidad de calcinación del polvo de yeso no será estable cuando el suministro en la parte delantera sea inestable;

4. El transportador de alimentación frente al horno de lecho fluidizado adopta un equipo de transporte de medición.Cambiando el modo de transporte de conversión de frecuencia tradicional, las funciones de alimentación precisa y capacidad de producción clara se pueden realizar utilizando el transporte de medición;

5. El horno de lecho fluidizado de aire caliente se utiliza en el equipo de calcinación, y hemos realizado algunas mejoras de esta base:

una.Aumente el espacio interno del horno de lecho fluidizado, prolongue el tiempo de residencia del polvo de yeso en el interior, haga que la calcinación sea más uniforme;

b.El proceso de instalación del tubo de intercambio de calor desarrollado independientemente por nuestra empresa puede evitar efectivamente el agrietamiento de la carcasa del horno de lecho fluidizado causado por la expansión térmica y la contracción en frío;

C.La cámara de polvo en la parte superior del horno de lecho fluidizado aumenta, y el dispositivo de recolección previa de polvo está diseñado en la salida para reducir la descarga de polvo de yeso y aumentar la eficiencia de producción del horno de lecho fluidizado;

d.Se agrega un intercambiador de calor de recuperación de calor residual entre el ventilador de raíces inferior y la tubería de conexión del horno de lecho fluidizado.El aire a temperatura normal es calentado primero por el intercambiador de calor y luego se agrega al horno de lecho fluidizado, para aumentar la eficiencia térmica del horno de lecho fluidizado;

mi.Se instala un equipo especial de transporte de polvo.Cuando es necesario limpiar el interior del horno de lecho fluidizado y el enfriador, el polvo se transporta primero al contenedor de desechos a través del equipo de transporte para lograr un entorno de trabajo limpio.

6. Se configura el enfriador especial para polvo de yeso, y el enfriador de polvo de yeso se configura en el extremo posterior del horno de lecho fluidizado, lo que puede reducir efectivamente la temperatura del polvo de yeso antes de ingresar al silo, evitar la calcinación secundaria de polvo de yeso en el silo, y garantizar efectivamente la calidad del polvo de yeso;

7. La sección de almacenamiento del producto terminado tiene expansibilidad.Los clientes pueden agregar un contenedor de residuos de polvo de yeso en esta sección.Cuando aparece polvo no calificado durante el inicio y el apagado, el polvo no calificado se puede transportar directamente al contenedor de desechos a través del control centralizado del PLC.El polvo de yeso en el contenedor de basura puede transportarse al sistema en una pequeña cantidad en el proceso normal de producción de placas de yeso;

8. Equipo central Usamos fabricantes famosos internacionales como socios, PLC usa la marca Siemens y el quemador usa la marca alemana Weso;

9. Nuestra empresa cuenta con un equipo de diseño de primera clase, un equipo de procesamiento de primera clase, un equipo de instalación y depuración de primera clase y un equipo de primera clase.Es la garantía necesaria para que los clientes obtengan productos calificados y estables.